国内经济处于迅速发展时期，数控冲钻可能大家不是很了解，它可以根据客户要求来进行加工不同尺寸和不同形状的孔，那么大家了解数控冲钻和数控冲孔机的区别有哪些吗？又具备了哪些特点呢？快随着小编一起来看下吧。以下关于“数控钻孔机与数控冲孔机的区别及优点”的介绍。

【数控冲钻之液压联接板冲孔机特点和优势】

1.加强的C型钢板焊接结构机身，刚性好，使用寿命长。

2.液压联接板冲孔机设有三个模位 （其中一个可设为打号工位 ），模位更换自动进行。

3.工件由滚球工作台支撑，滑动阻力小。 X轴及 Y轴运行由伺服电机及精密滚珠丝杠驱动，加工精度高， 运行稳定，寿命长。

4.两轴 CNC控制，保证精确定位。

5.工件程序人工输入，也可以读取放样软件生成的 CAD 图形。可以通过 USB 或网络传输工件程序；可以显示模拟图形以方便检查程序。

液压联接板冲孔机优势：

— 配置上位计算机，并安装专门的工件编程和系统控制软件，完成联接板工件编程及机器运行监控，故障检查等。

— 以日本三菱公司PLC为控制核心，配置两轴CNC模块，与X，Y轴伺服一起构成位置控制环，使PLC、NC成为完整一体，大大提高了系统的可靠性及灵活性。

— X、Y轴驱动采用日本安川公司先进的交流无刷伺服电机，保证定位快速准确及免维护，A、B轴定位速度12m/min，空载定位精度±0.02mm 。

— 编程软件功能强大，简单易学，可进行编程、排料，可以在屏幕上实时地显示出工件图形，并对程序进行检查。

— 整套系统的故障报警系统非常完善，可以指出出现故障的具体位置及可能的故障原因。

— 针对有时连接板下料不规整，程序提供孔的偏移功能，以修正不规整的板料的孔的尺寸

— 液压联接板冲孔机控制系统可以直接转换使用电力设计院或信狐天成的开发的放样软件所生成的工件程序，这样，用户便可省缺工件程序的编程过程，直接将放样软件所生成的工件程序用软盘或通过网络拷贝到角钢线上位计算机中。

— 控制软件随时监控机器运行，出现故障时，屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法

【数控钻孔机和数控冲孔机之间的比较】

数控冲孔机和数控钻孔机虽然在命名上只是一字之差，但其在适用范畴和产品的功效上却存在着很大的不同，不同的需求应有针对性的选择，为了让需求客户都能更灵活的运用数控冲孔机与数控钻孔机，下面本文就两者的不同点来做全面的分析，从而更好的发挥它们的功效。

一、工作原理不同

高质量的数控冲孔机采取的是导入重力实现钻头下冲成孔的要求，而数控钻孔机则是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，数控冲孔机与数控钻孔机的生产机构原理不同，且对重力的要求也有很大的不同，因而在选择数控冲孔机与数控钻孔机时就要以材料的受重要求为依托进行考量后的选择。

二、使用对象不同

品类齐全的数控冲孔机一般被用在软材料的加工上，能呈现出平整、光滑的冲孔效果，更好的体现现代化数控冲孔的优势，而数控钻孔机则是被运用在硬材料的加工上，能防止裂纹的出现，保证硬材料钻孔的效率，数控冲孔机与数控钻孔机虽然在使用对象有很大的不同，但在各自材料上所彰显的成效都很优秀。

三、构造外观不同

数控冲孔机与数控钻孔机为了能更好的发挥各自的领域优势，在构造上也有很大的不同，通过不同的外观展现及构造区别也能更好的便利需求客户进行区分和选择，也是数控冲孔机与数控钻孔机最明显的直观差异。

以上关于“数控冲钻之液压联接板冲孔机特点和优势”和“数控钻孔机和数控冲孔机之间的比较”的介绍，希望能让您了解“数控钻孔机与数控冲孔机的区别及优点”带来帮助。